Phương Pháp Bơm Keo Epoxy Áp Lực Cao Hàn Gắn Vết Nứt Sàn Dầm Bê Tông Triệt Để

1. Hiểu Đúng Về Vết Nứt Kết Cấu Bê Tông

Trong xây dựng công trình, vết nứt bê tông được chia làm 2 loại chính:

• Vết nứt chân chim co ngót bề mặt (< 0.2mm): Thường nông và chỉ nằm trên lớp vữa trát, có thể xử lý bằng màng phủ đàn hồi Polyurethane hoặc gốc xi măng polymer.
• Vết nứt kết cấu xuyên sàn dầm (> 0.3mm): Vết nứt xé toạc bê tông từ trên xuống dưới, tạo đường dẫn trực tiếp cho nước mưa và không khí xâm thực vào thanh thép chịu lực, gây gỉ sét nổ bê tông và làm giảm tuổi thọ công trình.

2. Tại Sao Phải Dùng Bơm Keo Epoxy Áp Lực Cao?

Keo Epoxy 2 thành phần (như Sikadur 752 hoặc SL-1400) có độ nhớt cực thấp và cường độ chịu nén uốn cao hơn cả bê tông mác 400. Khi được đưa vào máy bơm pit-tông áp lực cao (áp lực từ 2500 đến 4000 PSI), keo Epoxy sẽ len lỏi vào từng kẽ nứt li ti sâu hàng chục centimet, đẩy toàn bộ không khí ra ngoài và đóng rắn thành khối liên kết vĩnh cửu.

3. Quy Trình Bơm Keo Epoxy 5 Bước Chuẩn Kỹ Thuật

1. Khảo sát và vệ sinh vết nứt: Dùng bàn chải sắt mài sạch bề mặt dọc vết nứt, thổi sạch bụi mịn bằng máy nén khí áp lực cao.
2. Gắn kim bơm keo (Kim tiêm nhôm / đồng): Định vị các điểm đặt kim cách nhau 15cm - 20cm dọc theo đường nứt bằng keo định vị chuyên dụng (Sikadur 731).
3. Trám kín toàn bộ khe nứt bên ngoài: Trét keo Sikadur 731 dọc toàn bộ chiều dài vết nứt giữa các kim bơm để khi ép áp lực cao, keo không bị phụt ra ngoài bề mặt.
4. Bơm keo Epoxy lỏng áp lực cao: Tiến hành bơm keo từ kim thấp nhất lên dần. Khi thấy keo trào ra ở kim kế tiếp thì khóa van kim cũ và chuyển sang kim mới.
5. Cắt bỏ kim và mài phẳng bề mặt: Sau 24 giờ khi keo đã đông cứng hoàn toàn, đập gãy kim bơm và dùng máy mài san phẳng bề mặt bê tông trước khi thi công lớp màng chống thấm bảo vệ.